需要单面或双面去毛刺？

选择去毛刺机的第三个标准：钣金件需要进行单面还是双面去毛刺？对于通常只要求单面去毛刺的企业来说，单面处理的去毛刺机便能满足其需求。但当零件送入机器前不再被预先分类时，操作员须检查零件是否正确就位，并做出相应调整。而使用双面加工的去毛刺机则无需预分类或翻转零件。然而，板材通常是需要上下两面去毛刺并倒圆角的。在这种情况下，双面加工的设备优势便凸显出来。与只做单面加工的设备相比，双面加工可以利用不到一半的时间和一半的人力完成去毛刺倒圆角工序。这一计算结果不言而喻：双面去毛刺通常每月仅花费10-20个工时后便有回报。

传统去毛刺的方法有多种。首先，基础的是人工去毛刺，由熟练的工人使用刷子或者角磨机来去除毛刺。但是这种方法非常耗时，不能保证结果的一致性，而且，加工效果在很大程度上取决于操作人员的技能和经验。另一种选择是使用滚筒去毛刺机，这主要适用于较小的零件。将待加工的钣金件（如小型火焰切割件）与磨料一起置入滚筒中混合滚动一定时间后，机器人打磨 机器人，毛刺可被去除，原本锋利的边缘也会被钝化。但是弊端在于不适用于大型零件，且有些工件亦无法实现倒圆角。如果你需要去除大批量或大型板材的毛刺，那么采购一台全自动去毛刺机将是一个明智的选择。

去毛刺机器_去毛刺设备操作方法与技术要求

1.去毛刺抛光机，可根据零件外形尺寸大小、零件的异形形状、毛刺大小等要求，选择转速频率高低，才能达到零件无碰伤，无划伤，毛刺去的均匀。

2、根据零件零件外形形状、零件什么加工方式、冲压件、铸造件、机抛光设备，去毛刺抛光机，去毛刺机，去毛刺设备，自动去毛刺机，自动去毛刺设备，去毛刺机器，去毛刺打磨机，抛光机械，自动抛光机，镜面抛光机，去毛刺磨料，镜面抛光磨料，抛光液产品。

加工零件、去毛刺抛光要求不等，来选在磨料形状，磨料的颗粒大小选择、才能达到的去毛刺抛光效果。

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