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平面去毛刺机器人 久颂智能有限公司
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发布时间: 2020-09-28 13:56
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详细信息
冲压件怎么去毛刺,尤其是孔周边的毛刺?

合理设计冲压间隙,将毛刺控制在一定规格之内。

备用冲头,尺寸适当放大。定期检查冲压件毛刺状况、侧面外观,若毛刺恶化,则更换冲头。

根据工件外观要求,采用合理工艺,在冲压后,去除毛刺。如喷丸、抛光、滚筒、干冰等。

对于批量较大,规格稳定,但是冲压轮廓较复杂或者孔位较多的产品,可以采用机加工去毛刺。

冲压件孔周边毛刺处理有这么几种方法,平面去毛刺机器人,各有所长:

1、成本低、不环保

电解、化学去毛刺,成本相对比较低,问题是,现在的环保环境,这个方法估计用不了了。




去毛刺小方法

冲模去毛刺采用制作冲模配合冲床进行去毛刺。

简评:

需要一定的冲模(粗模 精冲模)制作费,可能还需要制作模。

适合分型面较简单的产品,效率及去毛刺效果比人工佳。

研磨去毛刺此类去毛刺包含振动、喷砂、滚筒等方式,目前企业采用较多。

简评:

存在去除不是很干净的问题,可能需要后续人工处理残余毛刺或者配合其他方式去毛刺。

适合批量较大的小产品。





设备结构:

本设备专为同一平面或都接近同一平面的工件去除毛刺,对严重翻边甚至变形的工件,如软铜铝,世锯加工翻边变形毛刺,等离子切割设备或者激光切割加工烧结翻边处理.

设备采用1-3个工作工位,或更多工位,直线式加工,设备内部可以根据零件的去毛刺位置可安装多个去毛刺工具,可一次性去除零件外表面的毛刺,还可以根据客户要求对零件进行抛光,去毛刺一次性完成,零件去毛刺时只要设定一个加工需要的时间参数来调整速度,(时间速度的设定在操作面板上,随时都可以修改),除了手工上下料之外,其余工作都能自动完成,因采用多个工位同时加工,循环周期很短,加工.




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